為了避免電機軸承在承載軸向負荷時發生軸向移動，電機軸承在軸上和外殼孔內最好都使用軸向定位裝置。關于電機軸承在軸上和外殼孔內定位方式的選用，關鍵在于作用在軸上負荷的大小和方向、電機軸承的轉速、電機軸承的類型、電機軸承在軸上的位置等。一般軸向負荷越大，電機軸承轉速也就越高，軸向定位也就應越穩定可靠。另外針對不同類型的電機軸承，軸向定位的方式也有所不同。

常見的電機軸承外圈的定位方式有以下幾點：

電機軸承外圈在外殼孔內安裝時，外殼孔的內側上通常會有占肩固定電機軸承的位置，另一側用端蓋、螺紋環和孔用彈性檔圈等定位

（1）端蓋定位

端蓋定位適用于任何類型的向心軸承和角接觸軸承，尤其適合用在電機軸承轉速較高、軸向負荷比較大的情況下。而且端蓋用螺釘定位夾緊電機軸承外圈，端蓋還能夠做成迷宮式的密封裝置。

（2）螺紋環定位

一般電機軸承轉速較高時，軸向負荷也會比較大。在這種不適合使用端蓋定位的情況下，可以嘗試使用螺紋環定位向心軸承和推力軸承，這個時候使用螺紋環定位可以調節電機軸承的軸向間隙。

（3）彈性檔圈定位

這類定位方式所占的軸向位置較小，而且安裝拆卸便捷，生產制造簡單，一般會被用于承載較小的軸向負荷處。在電機軸承與彈簧之間加一個調整環，調節軸向位置就會變得方便很多。

（4）軸承外圈上帶有止動槽的深溝球軸承，可以使用止動環定位。

當外殼孔內因為各種條件的局限而無法加工止動檔肩亦或是零部件一定要縮減輪廓尺寸時，選用這種類型的定位方式。

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