電機軸承系統升溫，是許多電機產品所要面對的故障問題，不管是軸承廠家或是電機廠家，都對該問題給與了高度關注。因為電機軸承系統升溫的直接影響是電機軸承由于升溫，造成潤滑脂流失和電機軸承零件因升溫而發生失效，從而導致電機發生旋轉不靈活或卡滯，又因熱傳導及電流的增加，造成電機在短期內發生繞組燒毀的惡性事故。

為了避免這類問題的發生，許多的大型和高壓電機，都會裝備溫度檢測、振動監測等保護裝置，但怎么才能確保電機軸承系統質量滿足要求，是最為重要的。

（1）電機軸承工作游隙的契合度

對于不同類型的電機軸承，電機軸承的工作游隙都有一個標準的安全范圍，但要確保這一點，電機軸承內圈與軸、電機軸承外圈與電機軸承室的徑向配合關系極為重要，這也是電機軸承系統設計的控制核心。

（2）電機軸承內外圈的相對靜止關系確保

從理論上分析，裝配到旋轉機械上的電機軸承內外圈，應與所配合的零件維持良好緊密的接觸，在電機運行時不發生相對滑動，即我們常說的跑圈。在現實故障案例中，就有許多的電機軸承因為配合不當而發生跑圈問題，造成電機軸承升溫情況嚴重，潤滑脂又因此而發生降解失效流失，最后造成電機軸承系統快速崩塌。

（3）軸電流對電機軸承系統的侵蝕

軸電流是高壓電機、變頻電機和低壓大功率電機一定所要面對的問題，電機軸承系統故障案例中，大部分電機就是因為軸電流問題造成電機軸承被電腐蝕，在正常滾道上產生了規律性的損傷紋路。早期電機軸承系統一般呈現為雜音和升溫，若是不立即解決，很快電機軸承系統就會完全瓦解。為了解決該問題，許多電機廠實行了防范措施，防范的方法也很多。比如：接地碳刷、絕緣軸承、絕緣端蓋、絕緣軸承套、絕緣軸承等旁路或斷路等，并從電磁方案設計、變頻器配置等環節再次進行優化控制。

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