電機常用的密封深溝球軸承，在使用初期常常會發生啟動不良和噪聲增加的問題，拆卸密封件、清洗、晾干后仔細觀察才發現軸承已經銹蝕。這種情況應該怎么辦呢？接下來大家就一起來探討一下關于電機軸承漆銹的問題與特征以及電機漆銹的防范措施。

三、漆銹的問題與特征

一般漆銹主要發生在封閉式電機或是封閉包裝存儲的電機上。這主要是因為封閉型電機漆氣很難向外逸出。產生漆銹問題的特征有如下幾點：

（1）一般發生在高溫高濕的南方地區及高濕度的沿海地區。

（2）一般發生在悶熱的季節，大多在電機生產后存放1～3個月內發生，也存在個別情況較為嚴重的電機在放置2～3周后就產生漆銹問題；

（3）產生漆銹一般表現為在電機組裝測試時噪聲正常，放置一段時間再檢測或發至客戶處檢測時出現噪聲不達標的情況；

（4）漆銹問題大多發生于使用溶劑型絕緣漆的情況下，不過偶爾也會因為烘干時間或烘干溫度不足而發生在使用無溶劑型漆的電機軸承上。

（5）電機軸承的漆銹具有明顯的方向性，接近轉子一端比另一端要嚴重，挑掉密封蓋后可聞到一股刺鼻的漆味，油脂顏色會發生變質，有的時候軸承內部生銹會比外部還嚴重。

四、電機漆銹的防范措施

漆銹的防范一定要從其機理上結合電機設計與生產制造、加工工藝進行考慮?，F將這些防范措施概括如下：

（1）杜絕完全密封，盡量地開通出氣孔。

（2）在生產制造的過程中要絕對確保絕緣漆的烘干時間和烘干溫度，最好在定子烘干后，置于通風處自然通風一段時間，使漆氣徹底揮發，定子在使用過程應做到先進先出原則。

（3）在倉庫存儲期間，做到不緊靠墻面和墻角，底上用托盤墊高，并確保室內通風。此外，濕度盡量做到低于70%RH。

（4）選用不逃逸低分子酸的穩定類型絕緣漆（如環氧類無溶劑型絕緣漆），并嚴格按加工工藝要求生產加工。

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