各種類型滾動軸承擁有各種不同的特性，可用于各種機械設備的各種不同使用情況。通常情況下，挑選電機軸承所要考慮的有7個因素。這期講4和5兩點。

4.電機軸承的剛性

電機軸承的剛性，通常是指電機軸承發生單位變形所需力之大小。滾動軸承的彈性變形較小，在大部分機械設備中就不用考慮，但在某些機械設備中，如機床主軸，電機軸承剛性則是一個非常重要因素，通常可選用圓柱和圓錐滾子軸承。由于這兩類電機軸承在承載載荷時，其滾動體與滾道屬于點接觸，剛性較差。

此外，各種類型電機軸承還能夠通過預緊，實現增強支承剛性的目的。如角接觸球軸承和圓錐滾子軸承，為避免 軸的振動，增強支承剛性，一般在安裝時事先施加一定的軸向力，使其互相壓緊。

在這特別強調：預緊量不能過大。過大時，將使電機軸承摩擦增強，溫度升高，影響電機軸承使用壽命。

5.電機軸承的轉速

每一個軸承型號均有其自身的極限轉速，它是由例如規格尺寸、類型及結構等物理特性所決定的，極限轉速指的是電機軸承的最高運作轉速（一般用r/min），超出這個極限會致使電機軸承溫度升高，潤滑劑干涸，甚至會使電機軸承卡死。

使用場景所要求的速度范圍有利于促進決定選用什么類型的電機軸承。大部分電機軸承生產廠家的產品手冊都提供其產品的極限轉速值，實際證明，在小于極限轉速90%的狀態下運作是比較好的。

保持架的設計和結構也影響電機軸承的極限轉速，由于滾動體與保持架表面是滑動接觸，用相對貴、設計合理、以優質和低摩擦材料制成的保持架，不但可將滾動體分隔開來，還有利于促進維持滑動接觸區的潤滑油膜。

通常情況下在較高轉速的運作場景下，宜選用深溝球軸承、角接觸軸承、圓柱滾子軸承；在較低轉速運作場景下，可選用圓錐滾子軸承。圓錐滾子軸承的極限轉速，一般約為深溝球軸承的65%，圓柱滾子軸承的70%，角接觸球軸承的60%。推力球軸承的極限轉速低，比較適用于較低轉速的場景。

對于同一類電機軸承，規格尺寸越小，允許轉速愈高。在選用電機軸承時，應留意要使實際轉速小于極限轉速。

篇幅有限，下篇繼續講。

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