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對電動機設計者而言,電機軸承的選用極為重要。分析計算電機軸承的設計壽命以及疲勞壽命,確定軸承尺寸是電機結構設計的關鍵任務之一。
電機軸承選型不但要考慮潤滑脂老化導致的潤滑脂壽命、磨損、噪聲,還需要按照電動機的不同用途,對精度、配合、游隙、保持架、潤滑脂、密封結構、裝卸以及其他特殊要求進行整體評估。接下來就談談電機設計及制造過程中與電機軸承有關的一些內容吧。
在選擇電機軸承時,想要增加其疲勞壽命系數,就代表著要選擇較大的電機軸承。但這需要顧及軸的強度、剛性、安裝尺寸等,疲勞壽命未必是唯一限定條件。各種機械所使用的電機軸承,按照使用條件,有基準設計壽命,以經驗疲勞壽命系數表達。
軸承安裝時,軸承內徑與軸、外徑與外殼的配合十分重要。當配合過松時,配合面會產生相對滑動。但是會如雪崩般短時間內磨損配合面,損傷軸或外殼。并且,磨損粉末有可能會進入電機軸承內部,從而造成進一步加劇磨損,導致發熱、振動和損壞。配合過緊或過盈量過大,不僅會導致外圈外徑縮小或內圈內徑加大,減少電機軸承內部游隙。還會可能會由于外圈或內圈通常變形不均勻,導致電機軸承噪音增加。除此之外,軸和外殼加工的幾何精度也會影響軸承套圈的原先精度,進而影響電機軸承的性能參數。
篇幅有限,我們下一篇文章詳細講解一下“滾動軸承配合選用原則”將其歸納為幾點,以供各位參考。
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