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電機(jī)軸承行業(yè)的技術(shù)發(fā)展,促進(jìn)著電機(jī)軸承用潤(rùn)滑脂的優(yōu)化,面臨電機(jī)軸承減震降噪的需求,低噪聲軸承潤(rùn)滑脂漸漸變成了潤(rùn)滑脂行業(yè)的一個(gè)成熟分支。現(xiàn)將潤(rùn)滑脂對(duì)電機(jī)軸承減震降噪的影響歸納為以下幾點(diǎn):
1、稠化劑類型對(duì)減震降噪的影響
稠化劑在潤(rùn)滑脂中的占有比率約為10%-30%左右,但它卻對(duì)潤(rùn)滑脂的性能擁有關(guān)鍵性的影響,對(duì)電機(jī)軸承的振動(dòng)和噪音也擁有重要的影響。常用的低噪聲潤(rùn)滑脂的稠化劑類型涉及復(fù)合鋰稠化劑和聚脲稠化劑。
復(fù)合鋰基稠化劑纖維長(zhǎng)短可控,啟動(dòng)噪音及運(yùn)轉(zhuǎn)噪音都較低。并且復(fù)合鋰基稠化劑對(duì)基礎(chǔ)油強(qiáng),膠體穩(wěn)定性能好,高溫使用時(shí)性能良好,不過(guò)這同時(shí)也導(dǎo)致了其分子間的內(nèi)摩擦力增加,使電機(jī)軸承噪音及震動(dòng)增加。所以,在使用復(fù)合鋰基稠化劑時(shí),要重點(diǎn)關(guān)注潤(rùn)滑脂穩(wěn)定性和高溫性能與減震降噪性能的平衡。
聚脲稠化劑兼具溫度高、使用壽命長(zhǎng)、流動(dòng)性好等特點(diǎn)。憑借控制聚脲稠化劑的纖維成長(zhǎng),達(dá)到與基礎(chǔ)油相容性和纖維結(jié)構(gòu)的細(xì)化,兼具了潤(rùn)滑脂的膠體性能和流變性能的并且,也達(dá)到了潤(rùn)滑脂的減震降噪。所以在使用聚脲稠化劑時(shí),需要重點(diǎn)關(guān)注優(yōu)化潤(rùn)滑脂的工藝技術(shù)。
2、基礎(chǔ)油黏度對(duì)減震降噪的影響
潤(rùn)滑脂中基礎(chǔ)油的占比達(dá)到了70%甚至于90%之多,其性能的變化對(duì)潤(rùn)滑脂的性能起著關(guān)鍵性的影響。而基礎(chǔ)油的黏度對(duì)電機(jī)軸承振動(dòng)的影響也是關(guān)鍵性的,尤其是在電機(jī)軸承穩(wěn)定運(yùn)作的過(guò)程中。
基礎(chǔ)油黏度過(guò)高會(huì)抑制潤(rùn)滑脂的分油,并增強(qiáng)潤(rùn)滑脂的相似黏度,并且也會(huì)造成電機(jī)軸承振動(dòng)和噪音的加大;相反的,基礎(chǔ)油黏度高低雖說(shuō)可以降低電機(jī)軸承的振動(dòng)和噪音,可是卻會(huì)造成潤(rùn)滑脂穩(wěn)定性的降低和降低相似黏度,這樣會(huì)造成潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑性能和電機(jī)軸承保護(hù)性能的降低。所以低噪音軸承潤(rùn)滑脂需要選用合適的基礎(chǔ)油黏度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑脂穩(wěn)定性和電機(jī)軸承減震降噪的兼?zhèn)洹?br>
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