為了能讓軸承得到良好的性能使用，提高軸承的工作效率，加工工藝是必經之路。那在軸承零件進行加工時會常見一些什么問題呢？
今天小編就“保持架熱處理常見質量問題”與“外圈磨加工常見問題”，為大家做出以下講解。

一、關于“保持架熱處理常見的質量問題”

1、硬度偏低

原因：淬火溫度偏低（欠熱）、脫碳層未車掉、嚴重過熱。

2、金相組織不合格

組織欠熱：淬火溫度偏低；組織過熱：淬火溫度偏高。

二、關于“外圈磨加工常見問題”

1、磨端面常見問題

（1）磨削燒傷，導致表面硬度下降。

（2）兩端磨量不均，導致滾道不對中,擋邊磨不出。

（3）平行差、尺寸超差，導致擋邊磨不出。

（4）有車加工料廢件。

2、粗磨/外徑常見問題

（1）表面粗糙度超差，精磨工序不易修正。

（2）圓度超差，必將導致精磨滾道時，滾道圓度超差。

（3）垂直差超差，導致磨削滾道時，磨量不夠，而報廢。

（4）有車加工料廢件。

3、細磨外徑常見問題

（1）表面粗糙度超差，終磨工序不易修正。

（2）圓度超差，必將導致終磨滾道時，滾道圓度超差。

（3）垂直差超差，導致磨削滾道時，磨量不夠，而報廢。

（4）有車加工料廢件。

4、磨擋邊常見問題

（1）磨削燒傷，導致滾動軸承套圈產生微裂紋，大大降低滾動軸承使用壽命。

（2）滾道寬度超差，導致滾動軸承軸向游隙超差，降低滾動軸承使用壽命。

（3）有車加工料廢件。

5、粗磨滾道常見問題

（1）磨削燒傷，導致套圈產生微裂紋，大大降低滾動軸承使用壽命。

（2）有車加工料廢件。

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