經過多年的生產實踐以及對工序間防銹進行多次優化表明，使用淋噴式的防銹效果比較好。最開始對滾柱防銹進行試用，將半成品和成品每日用亞硝酸鈉水溶液沖刷一回，3個月后抽樣檢查結果并未發現銹蝕。目前對精密軸承圈套半成品使用淋噴式防銹，效果也是這樣。同時淋噴式防銹工藝也比較簡單，其方法如下：

1.防銹設備的購建

按照半成品的存儲數量，搭建一個中間庫，地面用水泥地坪，中間可設計一條過道，約2m，主要用于通行裝載精密軸承套圈的小車。在通道的末端設計一個存放亞硝酸鈉水溶液水池，溶液配方為5%-10%亞硝酸鈉加上0.5%碳酸鈉，并在地面上做好回水溝，然后將精密軸承套圈堆放在兩旁地板上，每堆精密軸承套圈之間最好留有0.5m的過道，方便日常通行。

2.工藝方法

每日上午用亞硝酸鈉水溶液沖刷一回，將水溶液由水泵從水池內抽出來，經橡皮管道通到噴頭，像淋噴那樣沖刷精密軸承套圈。沖刷后的水溶液由回水溝流回水池。建議在回水溝末端水池上層，用細鐵絲網及紗布做一個過濾網以避免灰塵垢物流入水池內。此外中間庫應當保證干凈。建議水池的溶液每2天化驗一回，按照化驗結果進行補充，池內溶液的按不同月份進行按期更換，4月至9月每2周徹底更換一回，10月至次年3月，每月更換一回。

總的來說，淋噴式防銹管理相對比較方便，又節省人工。以往中間庫分配2個人防銹還不能完成，目前分配一人并且還可以兼做其它工作，從防銹效果來說也很明顯。除此之外對化學品的消耗亦有較大節省，以往車間每月需要消耗亞硝酸鈉4000多千克，而目前僅需要用200千克，節省近半。淋噴式防銹法經過相關廠家近些年來的試驗與使用，證明對中、大型、批量多、周期長的精密軸承半成品比較適合。

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