雖說風機軸承應用很廣泛，大家也對風機軸承的作用十分了解。不過在使用風機的過程中或多或少會遇到一些相關的問題，有些問題大家覺得無關緊要，不過有些問題的發生，卻會影響風機的使用效果，甚至是風機的使用壽命，尤其是風機軸承的使用問題在這些問題中會更加明顯。所以小編借此機會向大家簡單地介紹一下有關風機軸承損壞的問題。

當試車時發生自由端軸承高溫，振動值偏高的故障。拆開軸承匝上蓋，手動慢速回轉風機，發現處于轉軸某一特定位置的軸承滾子，在非負荷區亦有滾動情況。這種情況就可確定軸承運轉間隙變動偏高且安裝間隙大概率不足。因為左右軸承跨距大，要避免轉軸撓曲或是軸承安裝角度的誤差較難，所以建議大型風機選用可自動對心調整的球面滾子軸承。

其次軸承內部間隙隨配合緊度之增加而減小，無法形成潤滑曲膜時容易發生異常高溫現象。當軸承運轉間隙因溫升而降至零時，若軸承運行產生的熱量仍大于逸散的熱量時，軸承溫度就會快速上升，這時要是不及早停機，軸承遲早會燒損，而軸承內環與軸之配合過緊是軸承運轉異常高溫的原因之一。

以上這些都是導致風機軸承出現問題的原因，也是用戶在使用風機過程中較為常見的問題，倘若大家找到了問題的原因了，那么解決問題的方法自然就能找到了。處理時，退下緊定套，重新調整軸與內環的配合緊度，更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動風機，軸承振動值及運轉溫度均恢復正常。

軸承內部間隙太小或機件設計制造精度不佳，均是風機軸承運轉溫度偏高的主要原因，為了方便風機設備的安裝，軸承的拆修和維護通常在設計上多采用緊定套軸承錐孔內環配合之軸承座軸承，不過也容易因為安裝程序上的疏忽而發生問題，尤其是適當間隙的調整。雖說不同的問題解決的方法不同，而且因為每一種風機出現的情況也有所差異，所以在解決的時候更要視情況而定了。確定不同的使用環境，需要不同的配套工藝，所以風機軸承也是要根據風機來定。

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