實際維修中經常會遇到電機掃膛，多數情況是因為電機缺少保養，沒有定期對電機軸承檢查加油脂，造成電機軸承因為缺少油脂長期高速運轉，造成軸承高溫，軸承損壞，繼而造成電機的掃膛，從而電機損壞。所以為了減少電機的故障率，需要定期對電機軸承進行檢修保養，測試電機軸承溫度，及時發現問題，定期加注黃油。油脂的選擇如下所述：

（1）鈉基潤滑脂（ZN-2 ZN-3 ZN-4），外觀為深黃色到暗褐色的均勻軟膏，滴點不低于140℃、150℃，易溶于水，親水性強。可用于較高工作溫度，清潔無水分條件，適用于開啟式電機。

（2）鈣基潤滑脂（ZG-2 ZG -3 ZG-4 ZG-5），外觀為淡黃色到暗褐色的均勻軟膏，滴點不低于80℃、85℃、95℃、120℃，不易溶于水，抗水性較強。可用于一般工作溫度，有水分或與水接觸的條件，適用于封閉式電機。

（3）鈣鈉基潤滑脂（GN-2 ZGN-3），外觀為黃色到棕色的均勻軟膏，滴點不低于120℃、135℃，抗水性弱，可用于較高工作溫度，有水蒸氣條件下，適用于開啟式及封閉式電機。

（4）復合鈣基潤滑脂（ZFG-1 ZFG-2 ZFG-3），外觀為淡黃色到暗褐色的光滑透明軟膏，滴點不低于180℃、200℃、220℃，抗水性強，可用于高溫工作條件，有水分接觸或嚴重水分的場所，適用于封閉式電機。

（5）復合鋁基潤滑脂（ZFU-1 ZFU-2 ZFU-3），外觀為淡黃色到暗褐色的光滑透明油膏，滴點不低于180℃、200℃，抗水性強，可用于高溫工作條件，有水接觸及嚴重水分的場所，適用于開啟式及封閉式電機。

（6）二硫化鉬潤滑脂（3 號4 號），外觀為灰色或褐色的光澤，軟膏滴點不低于220℃、210℃，抗水性強，可用于高溫工作條件及嚴重水分的場所，特別適用于濕熱帶電機。

加注量一般為1/2-2/3之間，加少了潤滑效果不好，加多了會造成電機軸承過熱。通常，二極電機半年加注一次，四極以上電機一年加注一次，也可以根據有些電機廠對軸承要求的時間加注，他們一般都按運行小時計算。

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