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電機(jī)軸承進(jìn)行選型的時(shí)候,根據(jù)工況以及受力情況對(duì)軸承類型進(jìn)行了初選,之后的重要任務(wù)就是對(duì)電機(jī)軸承的尺寸進(jìn)行選擇。
電機(jī)軸承尺寸選擇的傳統(tǒng)方法是“參照”。這是電機(jī)行業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)候常用的方法。具體就是相似工況以前使用的什么軸承,這次也參照相應(yīng)的情況進(jìn)行選擇。有時(shí)候歷史上其他參照例子與現(xiàn)在要求的工況沒有完全對(duì)應(yīng),這樣就需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行適量的增減。這樣做的好處就是選擇迅速。但是其中的缺點(diǎn)也十分顯然。首先這樣做的選擇對(duì)經(jīng)驗(yàn)的依賴十分大。電機(jī)工程師在有豐富經(jīng)驗(yàn)的時(shí)候進(jìn)行這樣參照和借鑒的時(shí)候,通過經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修正可以做到“雖不中,不遠(yuǎn)矣”的效果。但是對(duì)于經(jīng)驗(yàn)一般的工程師來說,這樣的參照很多情況下會(huì)成為盲目“借鑒”,其中也會(huì)出現(xiàn)很多的問題。
究其原因就是這樣的選擇方法并不是從實(shí)際工況要求角度,對(duì)最終選型進(jìn)行一步一步,踏踏實(shí)實(shí)的機(jī)選而得的。如果當(dāng)前工況和歷史工況存在差異,往往導(dǎo)致選型不一樣,從而導(dǎo)致嚴(yán)重的問題。雖然其中的工況差異往往都是小差異,但是往往是這些細(xì)節(jié),導(dǎo)致選型最終的失敗。
事實(shí)上,這樣的選型方法對(duì)工程師的成長(zhǎng)也不利。工程師僅僅記住了什么樣的機(jī)型選什么樣的軸承,不知道為什么這么選擇,也不知道怎樣進(jìn)行合理的計(jì)算。最終當(dāng)工況變化的時(shí)候,依然無法進(jìn)行合理的調(diào)整。比如,對(duì)于電機(jī)的選型而言,往往工程師們需要從第一步開始進(jìn)行謹(jǐn)慎的選型計(jì)算。那么面對(duì)一個(gè)已經(jīng)選好軸承類型的電機(jī),工程師應(yīng)該如何進(jìn)行尺寸計(jì)算呢?
首先電機(jī)軸承的尺寸計(jì)算受到一些邊界條件的影響。比如軸承的最內(nèi)徑的選擇受到最小軸徑的影響。最小軸徑受到電機(jī)轉(zhuǎn)矩的影響。其次,電機(jī)軸承尺寸計(jì)算收到軸承室尺寸的影響,外觀尺寸的最大值必須符合整體設(shè)計(jì)的要求。然后是電機(jī)軸承受力計(jì)算,從而對(duì)軸承尺寸進(jìn)行具體選擇。具體流程方法如下:外界尺寸限制—電機(jī)軸承承受力分析—電機(jī)軸承受力計(jì)算—電機(jī)軸承當(dāng)量負(fù)荷計(jì)算—電機(jī)軸承壽命校核
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