深溝球軸承在主機中安裝完畢后，有種測量指標叫循環旋轉精度。這種變化近似地重復出現所需的轉數代表循環旋轉精度的“準周期”，在準周期內的量值變化幅值大，即為循環旋轉精度差。當對深溝球軸承主軸加適當的預負荷時，這能將轉速逐步升高至接近工作轉速，以實行軸承的“磨合”作用，可以提高主軸的循環旋轉精度。  

現具體介紹深溝球軸承安裝精度的綜合校驗法，首先是將角接觸球軸承裝入深溝球軸承的主軸，安裝精度的校驗要經過以下四個步驟： 

首先是測量軸和軸承座孔的尺寸，以確定軸承的配合精度。內圈與軸采取過盈配合，外圈與軸承座孔采取間隙配合。    

其次，固定端前軸承在軸上的安裝：將軸承用潔凈的清洗煤油進行徹底清洗，再用油槍將定量的潤滑脂填入軸承內；加熱軸承使升溫20～30℃，用油壓機將軸承裝入軸端；將緊定套壓在軸上并以合適的壓力抵住軸承端面使其軸向定位；將彈簧秤的帶子卷在軸承外圈上，用測量啟動力矩的方法校驗所規定的預負荷是否有大幅度的變動。    

再次，將深溝球軸承—軸組合體裝入座孔：加熱座孔使升溫20～30℃,用連續輕緩的壓力將軸承—軸組合體裝入座孔；調整前蓋，以軸承座外端面為基準，將千分表的表頭抵觸在軸頸表面上，將軸旋轉測量其跳動，將千分表定位在軸上，表頭抵觸后座孔內表面，將軸旋轉以測量軸承座前后座孔的同軸度。    

最后，將自由端軸承選擇性地放在可能抵消偏差的位置，安裝到軸承座后支承位置，盡可能地抵消相互間的圓度偏差和同軸度偏差。

測量深溝球軸承安裝時的實際配合精度。此時必須利用專業的測量方法和測量工具，對軸承的內孔和外圓的配合表面尺寸進行實際的精密測量，將有關內徑和外徑的測量項目全部予以測出，并且對測得數據作出全面分析。以此為據，精密配作軸與座孔的軸承安裝部位的尺寸。

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