在對機械設備軸承的維修中，精密軸承的安裝向來是這一維修的難點所在，其本身對于維修人員也有著較高的要求。

在實際工作中，精密軸承安裝中“裝反”是最為常見的安裝問題，之所以會出現(xiàn)這類問題，主要是由于精密軸承本身的外觀特征不明顯，且正裝與反裝都能夠完成安裝所致。當然這一軸承安全問題的出現(xiàn)與維修人員自身對精密軸承的結構和安裝要求了解不充分也有著直接的關系。此外，軸承的緊圈與松圈也較為容易出現(xiàn)裝反問題，這些問題將有可能造成機械設備軸向出現(xiàn)竄動而且無法進行調(diào)整、軸承在裝配后無法正常運轉等具體問題表現(xiàn)，而維修人員只有加強自身對軸承的結構和安裝要求的了解，才能夠較好的避免這類問題的出現(xiàn)，避免機械設備出現(xiàn)更大的安全故障。

在具體的機械軸承維修中，很多維修人員會發(fā)現(xiàn)一些設備的軸承經(jīng)常需要更換，而更換的軸承在很短的時間內(nèi)就會出現(xiàn)燒壞問題，而這一問題的出現(xiàn)一般與軸承型號差異與其自身的質(zhì)量問題有著較為緊密的聯(lián)系。

在我國當下的軸承市場中，以次充好、質(zhì)量不齊的現(xiàn)象極為常見，而如果應用這類質(zhì)量存在問題的軸承，機械設備不僅會出現(xiàn)軸承頻繁維修與更換的問題，更容易造成機械設備在長期磨損中使用壽命的降低，這就大大影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。為了解決這一問題，維修人員必須對設備的軸承代號和型號等技術指標信息進行充分的了解，以此保證機械設備中所應用的軸承質(zhì)量與匹配性，這樣就能夠有效降低這類問題所引發(fā)機械設備軸承故障的幾率。

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