在鋼滾道上使用陶瓷滾動體的混合軸承與全鋼軸承相比具有一些眾所周知的優(yōu)點，如低重量、良好的電阻，在苛刻的潤滑和污染條件下的良好性能。這些特性使混合陶瓷軸承在高速機(jī)床主軸等專業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域具有無可爭議重要地位。隨著時間的推移，由于制造技術(shù)的進(jìn)步以及材料成本的降低，混合陶瓷軸承的用途范圍已經(jīng)進(jìn)一步擴(kuò)大。更多的用戶發(fā)現(xiàn)，在許多情況下，陶瓷滾動體軸承的性能優(yōu)于全鋼軸承。例如，它們通常表現(xiàn)出較低的工作溫度，更耐受顆粒物質(zhì)的表面損傷，并且不會遭受鋼與鋼表面焊接相熔的潛在風(fēng)險，而傳統(tǒng)軸承在極端條件下可能會發(fā)生這種風(fēng)險。此外，混合陶瓷軸承具有較低的邊界潤滑摩擦系數(shù)，這使它們在潤滑不良的應(yīng)用中更有效地發(fā)揮作用。

同樣的工況下，非常理想的潤滑條件，軸承只發(fā)生次表面疲勞失效，那么混合陶瓷軸承發(fā)生次表面疲勞的壽命時間會短于全鋼軸承。根據(jù)傳統(tǒng)軸承的失效經(jīng)驗，我們知道大多數(shù)軸承失效是由于材料表面問題，而不是材料次表面問題，而根本原因通常是潤滑不良或污染造成的損壞。我們已經(jīng)知道混合陶瓷軸承在許多常見情況下具有優(yōu)勢。當(dāng)軸承負(fù)荷較大，但能夠在清潔、潤滑良好的環(huán)境中運行時，次表面疲勞很可能是最終的失效模式，而鋼軸承的性能可能比混合軸承更好。但許多滾動軸承在較輕的負(fù)載下運行，但潤滑不良或污染的可能性更大。 （軸承生產(chǎn)廠家）

1、混合軸承通常用于要求高表面疲勞抗力的惡劣潤滑條件 或 混合陶瓷技術(shù)的其他潛在好處，如電阻或更長的潤滑脂壽命；（軸承生產(chǎn)廠家）

2、對于負(fù)荷大，在清潔、潤滑良好的環(huán)境中運行的軸承，次表面疲勞很可能是最終的失效模式，而鋼軸承的性能可能比混合軸承更好。（軸承生產(chǎn)廠家）

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