軸承被稱作“機械行業的食糧”，是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。

軸承在保證精密機床的工作精度和使用性能方面發揮著重要作用，其性能直接影響到機床的切削能力、轉速、回轉精度及熱變形等，進而影響到加工零件的精度、表面質量等。因此，高性能機床往往配備高性能軸承。除了溫度、材料等因素會影響軸承性能以外，振動對精密軸承也會產生一定的影響。因此，振動測量對精密軸承的良好運行至關重要。

1. 常用的振動測量參數

常用的振動測量參數有振幅、振動速度（振速）、振動加速度。對應單位表示為：mm、mm/s、mm/s2。 振幅是表象，定義為在波動或

振動中距離平衡位置或靜止位置的最大位移。振幅在數值上等于最大位移的大小。振幅是標量，單位用米或厘米表示。它描述了物體振動幅度的大小和振動的強弱。系統振動中最大動態位移，稱為振幅。振動速度反映的是振動能量的大小，振動加速度則表征的是轉子激振力的大小程度。

2. 位移、速度、加速度三者的區別

位移、速度、加速度都是振動測量的度量參數。就概念而言，位移的測量能夠直接反映精密軸承/固定螺栓和其它固定件上的應力狀況。速度反映精密軸承及其它相關結構所承受的疲勞應力。而這正是導致旋轉設備故障的重要原因。加速度則反映設備內部各種力的綜合作用。

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