高溫軸承，在日常生活中是較為常見的機械部件，種類多種多樣。高溫軸承的正常運轉(zhuǎn)，需要使用一定的高溫潤滑脂，以達到潤滑的效果。那么潤滑脂的耐溫范圍怎么測試出來的呢？

首先，讓我們先來聚焦一下關(guān)于潤滑脂的實驗室。在實驗室里面，常用一些簡單的儀器和方法，來評定潤滑脂的高溫性能。評定的參數(shù)有滴點、高溫流動性、蒸發(fā)、膠體安定性和氧化等。但隨著現(xiàn)代化設(shè)備對潤滑脂的要求越來越高，這種簡單的儀器評定，已經(jīng)不能很好的反應潤滑脂的使用性能了。因此，各國都重視并有自己的一套高溫潤滑脂的測定使用性能的方法，有的直接把使用這個潤滑脂的典型零件作為試件，在實驗室固定的條件下考察潤滑脂的性能。比如，在滾動軸承中的使用壽命、漏失量、摩擦力矩等等。

潤滑脂在高溫下的這些使用性能，可以統(tǒng)稱為潤滑脂的軸承性能。但要說明一下，潤滑脂的軸承性能和理化性能相比，雖然更接近實際，能篩選對比不同的潤滑脂性能，但因受試驗條件的限制，仍不能代替實際使用效果實驗。

相對來說，滴點是判斷高溫潤滑脂使用最高溫度的一個參考數(shù)據(jù)。但值得注意的是，潤滑脂的滴點是在一個固定的條件下的試驗結(jié)果，只能表示在統(tǒng)一的條件下，某種脂熔化或者變軟而滴落的溫度。是不能代表它的實際使用溫度的，只是一個參考數(shù)據(jù)。一般而言，決定高溫潤滑脂是否耐高溫都是受基礎(chǔ)油影響大一些通常，礦物油可以耐高溫120-150℃，短時間180℃，而合成油可耐更高的溫度。因此，用礦物油作為基礎(chǔ)油的無滴點脂并不見得耐高溫。

在高溫工況下使用的效果是否良好還是要看它的性能是否良好，是否符合使用條件，并不是無滴點一方面就能滿足的。

但是高溫潤滑脂對滾動軸承具有很好的保護作用，其耐磨性、黏附性、耐溫性、潤滑性和防銹性都很好，能夠有效地提高滾動軸承的高溫抗氧化性，延緩老化，溶解積碳，防止油污和金屬磨屑的結(jié)聚，提高滾動 軸承的耐腐蝕、耐磨和耐壓性能。

肯達軸承是一家專注于高精度、低噪音的滾珠軸承研究和制造的企業(yè)，在軸承生產(chǎn)和銷售方面有著豐富的經(jīng)驗。目前我們的產(chǎn)品廣泛應用于電機、汽車、家用電器、電動工具等領(lǐng)域。 我們有自己的研發(fā)中心，致力于研究軸承生產(chǎn)和檢測的新技術(shù)，從而進一步提高軸承的質(zhì)量。 秉承“真正的質(zhì)量更持久，讓軸承轉(zhuǎn)動更安靜”的經(jīng)營理念，我們得到了眾多客戶的好評。如果您有需要歡迎咨詢。 （本文部分數(shù)據(jù)資料來源于網(wǎng)絡(luò)，僅作學習交流之用途，如有任何問題，請及時聯(lián)系我們 刪除。 ）