軸承系統是機器中的關鍵部件，其故障可能會造成停機與高維修成本等后果。通過研究每個因素，可以針對應用配置最適合的軸承。在設計軸承時，設計人員必須綜合考慮所有因素，才能研發出高可靠性的軸承產品。本文概述用于高溫環境下的滾動軸承時需要考慮的因素。

7.內部設計

針對在低溫下工作的滾動軸承，另一個考慮因素是滾動軸承的內部設計。滾動軸承具有一定的徑向游隙，但隨著溫度的降低，滾動軸承部件會發生熱收縮，因此徑向游隙量會減少。如果在運行期間徑向游隙水平降至零，會導致滾動軸承故障。用于低溫應用的滾動軸承應設計為在室溫下具有更多的徑向游隙，以允許在低溫下具有可接受的工作徑向游隙水平。

8.耐腐蝕

用于腐蝕性環境的滾動軸承需要特殊配置，因為它們可能暴露于酸、堿和鹽水以及其他腐蝕性化學品中。需要考慮的設計要素主要是材料。

標準滾動軸承鋼容易被腐蝕，導致滾動軸承早期失效。在這種情況下，應考慮使用帶有陶瓷球的SV30環材料，因為它們具有高度的耐腐蝕性。事實上，研究表明，SV30材料在鹽霧環境中的使用壽命是其他耐腐蝕鋼的數倍。特殊的陶瓷球材料，如氧化鋯和碳化硅，也可以用來進一步提高滾動軸承的耐腐蝕性物質。

9.介質潤滑

最后一個具有挑戰性的環境是介質充當潤滑劑的應用，例如制冷劑、水或液壓油。在所有這些應用中，材料是最重要的考慮因素，通常SV30-陶瓷混合滾動軸承是最實用和可靠的解決方案。

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