選定軸承時，通常根據使用的機械種類、部位、主軸規格、軸承類型、潤滑方式及驅動方法等條件，經過對滾動軸承的壽命、精度、剛性、危險速度等功能進行研究評估后選型。通常的滾動軸承選型步驟如下：

一、考慮軸承的尺寸

根據機械裝置的設計壽命，極限轉速，徑向和軸向載荷，動靜載荷，以及安全系數，確定滾動軸承具體的尺寸。通常情況下，極限轉速高，則球更大，內外圈更遠。載荷高，則球更密，或載荷更高，滾子滾動體或滾針更小，內外圈更寬，相應的轉速也會降低，有少量軸向載荷，考慮帶擋邊的，或者有錐角的，并最終確定使用滾動軸承的尺寸情況。

二、考慮軸承的精度

通過旋轉軸的跳動精度，轉速，力矩變化，確定滾動軸承的精度等級，主要是理論要聯系實際，主軸精度最關鍵，在主軸高精度的前提下，一般來說，精度越高，轉速越快，噪音越小，造價也越高。

三、考慮軸承的內部游隙

通過軸、軸承箱的材質和形狀，內外圈的偏置、溫度差，軸承配合，預緊量，明確滾動軸承的游隙。

四、考慮保持架

通過轉速、跳動、沖擊、聲音、潤滑，明確保持架類型和材質。

五、考慮潤滑方式

通過使用溫度，密封方式，轉速，潤滑方式，使用環境，明確潤滑方式和潤滑劑，并確定滾動軸承的密封方式。

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