滾動軸承是運轉機械不可缺少的基礎部件之一。雖然滾動軸承體積小成本低，可是一旦滾動軸承失效，給運轉機械乃至整個生產設備帶來的損失卻是巨大的。因此如何提高滾動軸承的可靠性已經成為滾動軸承生產廠家及使用客戶急需解決的主要問題之一。

滾動軸承的失效狀態，可分為止轉失效和喪精失效兩種。止轉失效是指軸承有突發情況，因喪失工作能力而停止轉動，如裂紋、卡死等。喪精失效是指零件基本尺寸、表面精度在使用中發生變化，配合間隙超出原設計標準，雖然還能繼續轉動，但屬非正常運轉，如磨損、燒傷、腐蝕等。失效形式主要有以下八種。

1.磨損失效

滾動軸承滾動體和滾道有相對運動，就會產生磨損。當污物、砂塵或剝落的鐵屑進入潤滑劑，就會阻止滾道面的油膜形成，加劇磨損發生。持續的磨損導致軸承不能正常工作，稱為軸承的磨損失效。

2.疲勞點蝕失效

滾動軸承滾動體和內、外圈不停地轉動，接觸表面受脈動載荷的反復作用，在表面下一定深度處產生疲勞裂紋，形成疲勞點蝕，致使軸承不能夠正常轉動。

3.腐蝕失效

軸承各金屬零件表面同環境介質發生化學或電化學反應，造成的表面損傷、失效稱為腐蝕失效。表現形式是生銹或化學腐蝕。

4.剝落失效

承受較大載荷而又相對運動的滾動體、滾道接觸表面，由于反復承受載荷，使金屬表層成片狀剝落，導致剝落失效。

篇幅有限，剩余的“滾動軸承失效的形式”我們下期再講。

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