由于軸承的保持架結構一般比較復雜，還要求所用的材料應具有良好的加工性能，本期主要講解沖壓保持架。

沖壓保持架通過模具加工，因此模具的精度和使用壽命至關重要。目前對大批量生產的沖壓保持架廣泛采用多工位壓力機和連續模模具。目前，沖壓保持架的發展方向，如下：

1、新型高速、高效沖壓設備的應用。

2、根據壓制件的特點，采用型材加工提高材料利用率。

3、采用先進的工藝和設備，改進模具設計，不斷提高精密復雜復合膜、連續模、級進模模具的制造水平，提高模具的精度、表面硬度和使用壽命，從而提高沖壓件的精度。

4、不斷進行結構改進，在保證強度的基礎上，能夠使軸承滾動體在數量或幾何尺寸上得到增加，不斷提高滾動軸承的承載能力和使用壽命。

5、提高保持架的表面硬度及潤滑能力將成為新結構保持架的發展方向。當前，在環保條件下對沖壓保持架表面所進行的拋丸、光飾、發藍等物理、化學處理，都為降低保持架內應力，改善表面粗糙度及潤滑能力起到了積極的作用。部分結構如圓錐、短圓柱及調心滾子軸承、滾針軸承保持架的表面滲碳、碳氮共滲或軟氮化處理都對提高保持架的機械強度和耐磨性，延長保持架的壽命起到關鍵性的作用。

6、提高保持架的幾何精度，將有助于滾動軸承提高壽命和降低噪聲，保持架的幾何精度直接影響到滾動軸承的旋轉靈活性和旋轉噪音的大小，因此，保持架檢測方法和檢測標準的統一，是確保保持架產品質量的重要要求。

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