滾動軸承是機械設備的中一種舉足輕重的零部件，也是易磨損部件，滾動軸承故障發生后如果不及時修復，會導致滾動軸承間隙過大，進而影響生產效率的提高，下面給大家介紹滾動軸承經常發生的故障原因以及解決方法。

（1）滾動軸承油封磨損導致潤滑脂流失，污物進入

解決方法：更換新的潔凈的油封，清洗滾動軸承箱，注入干凈的潤滑脂

（2）運動部件與靜止部件相摩擦

解決方法：檢查動靜部件之間的配合間隙

（3）滾動軸承安裝方法不正確，錘擊滾動軸承

解決方法：更換新滾動軸承，規范軸安裝

（4）軸肩、箱孔肩、鎖緊螺母與滾動軸承位不垂直

解決方法：重新加工上述零部件，獲得良好的垂直度

（5）軸頸加工尺寸過大

解決方法：軸頸尺寸過大可能導致滾動軸承內部間隙過小，因此需要重新加工軸頸，使軸和滾動軸承配合適當。

（6）滾動軸承外圈在箱孔內打滑

解決方法：滾動軸承箱孔材質過軟導致的，可以擴大滾動軸承箱孔，還可加入銅制襯套，加工至合適的尺寸大小。

以上給大家介紹了滾動軸承易發生的6個故障，以及對應的故障原因分析和方法介紹，滾動軸承在高速運轉下易發生故障，因此，需要及時檢查滾動軸承的使用情況，保證設備生產線的正常運行。

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