臺風過境往往伴隨著狂風暴雨，空氣濕度短時間內飆升至 90% 以上，這種極端天氣對機械裝備中的軸承而言，堪稱 “隱形殺手”。軸承作為機械運轉的核心部件，其防銹性能直接影響設備的使用壽命和運行精度。在實際使用中，軸承生銹是常見問題，需從根源分析原因并采取針對性措施。

軸承生銹的原因主要有三類。環境因素是首要誘因，潮濕環境中水分會滲透到軸承內部，與金屬表面接觸引發電化學腐蝕。工業環境中的粉塵、酸堿氣體也會加速銹蝕。材質與加工影響同樣關鍵，若軸承鋼材質純度不足，或熱處理工藝不當導致表面硬度不均，防銹能力會大幅下降。加工過程中殘留的切削液、手印未徹底清除，也會成為銹蝕起點。潤滑與密封失效也會引發問題，潤滑脂干涸或被污染后，無法形成有效保護膜。密封件老化破損則會讓污染物侵入，破壞軸承表面狀態。

肯達軸承從生產全流程構建防銹體系。在材質把控上，選用高純度軸承鋼，通過真空脫氣工藝減少雜質，提升基體抗腐蝕性。熱處理時精準控制溫度與時間，形成均勻的硬化層，增強表面致密性。加工環節采用專用清洗液，通過多道超聲波清洗去除殘留污染物，最后經熱風干燥確保無水分殘留。

除此之外，存儲與包裝也是防銹的關鍵環節。肯達軸承將成品軸承浸入防銹油，再用密封塑料袋包裹，外層套上彩盒包裝，形成 “雙重防護”。部分產品還會根據客戶的要求進行表面鍍層處理，如鍍鋅或鍍鉻，形成物理屏障。此外，肯達還會為客戶提供防銹指南，建議存儲環境濕度控制在 60% 以下，避免與腐蝕性物質同放，從源頭降低生銹風險。

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