有的電機軸承進行防銹后，存儲期間或啟封后，仍然發現其發生銹蝕，小編經過多方詢問和查找資料，總結其原因大體如下：

（1）電機軸承清洗不干凈

電機軸承涂防銹油之前一定要清洗干凈，表面不應該有汗印、水分和其他污物，進行防銹之后不可以用手直接接觸電機軸承。

（2）錯用防銹油或使用的防銹油品質欠佳

倘若錯用防銹油或防銹油品質欠佳，會造成大批量電機軸承生銹，導致電機軸承報廢的重大損失，因此防銹油使用前的檢查很重要。

（3）涂覆不良

防銹油使用不當，涂覆不良，就無法發揮出其應該有的效果。如浸涂或噴涂防銹油，電機軸承在油里面都需要有一定的時間，尤其是復雜結構的軸承，更是如此。確保電機軸承需要進行防銹的所有表面都能形成完整的油膜，并停留一定時間，方可進行包裝。

（4）防銹油槽沒有及時添加新油或更換

通常使用浸涂或噴涂方法進行防銹的防銹油，油槽中的防銹油應注意經常添加新油和定期更換新油。前面的清洗煤油要是沒有烘干，就非常容易進入防銹油槽，導致防銹油的有效成分降低，進而影響防銹效果。

（5）進行包裝不佳

防銹好的電機軸承進行包裝，對包裝材料有嚴格要求，包裝材料應該對金屬無腐蝕作用，包裝用的紙和塑料薄膜都需要有一定的強度，透水透氣性小，不透油，包裝應盡可能密封，避免損壞，避免有害氣體及其他臟污污染而產生銹蝕。

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