軸承是現代機械生產活動中極為重要的零部件，倘若在裝配、試驗以及使用過程中沒有遵循要求操作，就很可能會發生軸承變形，重則完全散架，甚至可能發生更多嚴重的故障。下面就由小編給各位介紹一下怎樣有效避免風機軸承變形及其管道設計要求：

（1）對變形的鼓風機的軸承孔進行測量，測得變形量。

（2）對扣合后的羅茨鼓風機加工至合適尺寸。

（3）把機組中加工完的上、下箱體扣合后，現實軸承孔表現為長軸與合適孔徑，而水平方向的孔徑略小于理論孔徑的橢圓形長孔。

（4）遵循長軸的變形量t，把機組的上、下表面各去除t值的厚度。

（5）對其它軸承位加工至合適尺寸。

（6）加工扣合后，風機軸承蓋的螺栓孔會與箱體的螺栓孔出現錯位的狀況。可以對風機軸承蓋擴孔或是對箱體的軸承孔進行測繪后再次加工制作風機軸承蓋。

關于鼓風機管道設計要求主要有：

（1）鼓風機管道應緊密連接，不可以出現漏氣，在合適的位置安裝支架。

（2）管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡可能選用鋼管）

（3）管道內部要干凈、無異物，避免污物進入。

（4）管道上要安裝單向閥，避免因為風機逆轉而造成的回流高壓氣體進入鼓風機，導致損壞風機軸承以及鼓風機。值得需要留意的是：單向閥要安裝在水平管道上。

（5）多臺鼓風機并列運轉的環境，各分管道上一定要安裝閘閥（在其中一臺風機檢修時，可截止該管道）。

（6）管道上應配有排空閥，避免風機帶負荷起動，鼓風機應空載起動后再逐步關閉排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先開啟排空閥確定風機不帶負荷后，再關停鼓風機。

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