精度是降低傳動(dòng)摩擦的關(guān)鍵因素，精密軸承潤(rùn)滑是保障滾動(dòng)部件持續(xù)滾動(dòng)的重要一環(huán)。精密軸承失效的因素有很多，從過(guò)載到安裝不當(dāng)。倘若錯(cuò)誤地使用潤(rùn)滑或未提供正確的預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)，潤(rùn)滑也可能是一個(gè)導(dǎo)致精密軸承失效的因素。在為機(jī)械操作和動(dòng)力傳輸部件選擇潤(rùn)滑劑時(shí)，要考慮的哪些因素呢？

第一個(gè)因素是機(jī)械設(shè)備的工作溫度。高速運(yùn)轉(zhuǎn)或高負(fù)載會(huì)產(chǎn)生高熱量，所選擇潤(rùn)滑劑一定要可以承受這個(gè)溫度。因?yàn)橛蜐?rùn)滑劑在沒(méi)有防護(hù)罩的情況下很容易蒸發(fā)，倘若外部條件和污染物允許，潤(rùn)滑脂可能是更適合的選擇。

第二個(gè)考慮因素是精密軸承的速度以及在這些條件下必要的摩擦維護(hù)。潤(rùn)滑脂無(wú)法承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)，而石油基和合成油可以為精密軸承提供所需的保護(hù)。

第三個(gè)因素是機(jī)械操作條件。在存在高污染、放射性或真空環(huán)境等惡劣條件的情況下，通過(guò)選擇可以承受這些條件的潤(rùn)滑來(lái)避免停機(jī)就顯得尤為重要。大部分情況下使用固體薄膜潤(rùn)滑劑拋光精密軸承部件可以達(dá)成這些要求。

潤(rùn)滑劑在運(yùn)行速度和溫度下的粘度也一定要考慮在內(nèi)。油、油脂和干潤(rùn)滑劑也許會(huì)在傳輸中匯聚，使得潤(rùn)滑劑形成不均勻的粘性層，起到“減速帶”的作用。此外潤(rùn)滑脂可以手工涂抹，而其他潤(rùn)滑則需要使用精密工具和方法，例如注射器、油浴和拋光工具。

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