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潤滑的基礎原理就是潤滑劑可以牢固地附在零件摩擦副上,形成一層油膜。這種油膜和零件的摩擦面接合力很強,如此一來兩個摩擦面就被潤滑劑隔開了,這使得零件間的摩擦轉變成潤滑劑自身分子間的摩擦,進而實現降低摩擦減少磨損的作用。
設備以及精密軸承的潤滑是設備維護管理的關鍵步驟。設備缺油或是油變質會造成 設備以及精密軸承故障甚至會使其精度和功能受損。由此可見,做好 設備以及精密軸承潤滑,對降低故障、降低零件磨損以及增加設備的使用壽命有著重要的作用。因此掌握潤滑油選擇的基本原則是非常重要的。
設備用戶手冊中關于潤滑規范的要求是設備選用油品的主要依據,如果沒有用戶手冊或者要求時,則由設備使用企業自行選擇。不過選擇油品時應遵循以下原則:
(1)運動速度:速度越高越容易形成油楔,這種情況可以選用低粘度的潤滑油來確保油膜的形成。選用粘度過高,則產生的阻抗大、發熱量多,會造成溫度過高。低速運轉時,需要靠油的粘度來承載負荷,應當選用粘度較高的潤滑油。
(2)承載負荷:通常負荷越大選用潤滑油的粘度越高。低速重載應考慮油品允許承載的能力。
(3)工作溫度:溫度變化大時,應當選用粘度指數高的油品,高溫條件下工作應當選用粘度和閃點高、油性和抗氧化穩定性好,同時有特定添加劑的油品。低溫條件下工作應當選用用粘度低水分少、凝固點低的耐低溫油品。
(4)工作環境:潮濕環境以及有氣霧的環境,容易導致設備以及精密軸承銹蝕,應當選用抗乳化性強、油性及防銹性好的油品。粉塵比較大的環境,
容易導致設備以及精密軸承受到粉塵的影響,需要注意防塵密封。有腐蝕性氣體的環境應選擇抗腐蝕性能好的油品。
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