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靜音軸承及箱內油量太多,會導致軸承滾動體打滑,導致滾體由滾動摩擦變滑動摩擦,軸承滾動體受損。要是靜音軸承油量太多,軸承箱內的自由空間就會變小, 從而導致靜音軸承的運轉溫度上升,潤滑脂赫度下降,滾動體潤滑油膜變薄,潤滑條件差,易導致靜音軸承異響,表面失滑,減短靜音軸承的使用壽命。
通常端蓋側配有靜音軸承油室,軸承室可注油量可參考下列標準實施:轉速<1500r/分鐘時,加油量為軸承室容積的2/3。轉速在1500~3000r/分鐘之間時為軸承室容積的1/2。轉速>3000r/分鐘時,應小于或等于軸承容積的1/3。在現實工作過程中,對于高溫高轉速運轉的軸承,應盡可能少用帶密封面的軸承,增多油蓋存油量,并安裝加油嘴,可增加靜音軸承運轉使用壽命。
安裝靜音軸承時,盡可能使用專用工具,盡力禁止使用布類和短纖維這類的雜質,以防細纖維類的雜質進入靜音軸承導致不必要的損傷。再例如安裝靜音軸承時,技術人員曾使用銅棒敲入法,易導致靜音軸承軸向受力不均衡,導致保持架形變,滾動體受損,游隙變大,且銅棒在擊打過程中,銅沫進入靜音軸承保持架內,易導致靜音軸承故障。那么軸承安裝欠佳,有哪些弊端呢?
安裝靜音軸承是要遵循靜音軸承的安裝步驟,不可以暴力安裝和拆卸。是不是正確安裝靜音軸承,關系到靜音軸承的使用壽命,因此各位一定要高度重視。在安裝靜音軸承時禁止直接用手拿,因為手上的汗液也許會導致銹蝕,不可以忽略微小的細節。在靜音軸承安裝時,最重要的是不允許強力沖壓,不允許用錘直接擊打靜音軸承,并非怕砸壞了,而是怕砸形變了。再有便是不允許通過滾動體傳遞壓力。
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