精密軸承（通常指公差等級為P4以上）的磨削加工所占比例更大，磨削加工工序也最為關鍵。套圈溝道為工作部位，其精度直接影響精密軸承的旋轉精度、振動噪聲、疲勞壽命等，因此溝道加工尤為重要。接下來就繼續講解剩下的精密軸承內圈溝道的磨削方式吧。

（3）支內徑磨溝

其使用前、后2個支承分別支承工件內徑面上，工件中心位于夾具第4象限，前、后支承使工件中心與砂輪中心基本上位于同一個水平面上，工件直接承受砂輪進給的切削力。這種加工方式方式以內徑面為基準，溝道精度由內徑精度保障，而內徑的加工方式以內外徑為基準，所以對內外徑加工方式需要極高。磨削中需嚴格管控進給量，進給量過大，超出工件的變形抗力時，容易造成工件產生變形，導致工件規格尺寸、圓度等精度難以控制。

加工方式優缺點：對前工序內外徑、內徑精度要求極高，對操作人員技能要求也較高，并且精密軸承的生產效率不高。

（4）逃逸法磨溝

逃逸法磨削內溝是一種非限位式磨削方法。前支承為內支承，偏心位于第1象限，后支承為外支承，偏心位于第4象限，兩支承夾角β=30°~45°。砂輪進給磨削工件時，要是切削力超出電磁無心夾具的夾持力，工件將脫離第4象限的外支承。隨著磨削力的變小，工件又回降至外支承進行正常磨削。這樣反復，直到磨削到所需要的規格尺寸。

加工方式優缺點：對前工序內外徑、內徑精度需要高，適用于薄壁系列精密軸承磨削。工件加工變形量小，生產效率不高。

肯達軸承是一家專注于高精度、低噪音的滾珠軸承研究和制造的企業，在軸承生產和銷售方面有著豐富的經驗。目前我們的產品廣泛應用于電機、汽車、家用電器、電動工具等領域。秉承“真正的質量更持久，讓軸承轉動更安靜”的經營理念，我們得到了眾多客戶的好評。如果您有需要歡迎咨詢。（ 本文部分數據資料來源于網絡，僅作學習交流之用途，如有任何問題，請及時聯系我們刪除。 ）