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滾動軸承過早損壞主要因素之一是過大的動載荷,即振動。軸承振動產生的主要原因有:
1. 滾動體的振動。
滾動軸承承受載荷后,滾動體在轉動中,由于所處位置、載荷的變化,接觸部位彈性變形不同而產生振動。徑向游隙越大,軸承的振動越大;滾動體個數增加,振動值會降低,轉速高振動會加大。
2. 軸承零件滾動表面的波紋度引起振動。
波紋度是軸承零件在制造過程中產生的表面不平度,是產生噪聲和振動的主要原因。就軸承套圈、滾動體、保持架相比較而言,影響最大的是滾動體表面的波紋度,其次是轉動套圈滾道表面的波紋度,再次為靜止套圈滾道表面的波紋度。
3. 軸承零件滾動表面粗糙度引起的振動。
軸承零件滾動表面的粗糙度也影響成品軸承的振動。當滾動表面粗糙度Ra值大于某數值時,成品軸承的振動值會顯著上升。如果滾動表面局部有不規則砂輪磨削痕跡,則對成品軸承的振動影響會更大。
4. 保持架引起的振動。
保持架兜孔內表面粗糙度值大和形狀不規則,會引起摩擦,加大軸承的振動。
5. 軸承零件滾動表面的傷痕引起振動。
軸承零件滾動表面上存在碰、卡、劃傷或其它缺陷,會引起沖擊,是造成成品軸承振動和噪聲的直接原因。
6. 軸承內部污物引起振動。
滾動軸承成品由于清洗不干凈或在運輸及安裝過程中污物等有害物質侵入,會造成忽大忽小的振動或噪聲。
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