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滾動軸承運轉至怎樣的狀態是拆卸維修的最佳時機,這一般要從電機軸承的受損規律和特征來判斷。以需求量最大的中小型電機軸承的受損為例,中小型電機軸承一般以套圈或滾動體的疲勞和過度磨損居多。而當電機軸承滾動表面進入磨損的第三階段,或已發生點蝕和剝落,則代表這時滾道表面的損傷已經很嚴重了,一般很難維修亦或是已喪失維修的意義。
但電機軸承在上述階段以前,一般情況下磨損都相對輕微,疲勞也可能只發生在滾動表面的表面層下幾微米至幾十微米的深度內,如果在這個時候將電機軸承報修,就可以用較小的代價得到最佳的維修效果。雖然在軸承的報修之前,軸承應該早已運轉了相當長的一段時間,已得到充分利用,但在受損發生以前進行維修可以增加電機軸承的使用壽命。
電機軸承是不是應予以報修的詳細判斷辦法,即電機軸承已經充分利用而臨近損傷發生的詳細判斷辦法有以下幾點:
(1)借助電機軸承運行狀態監控設備
借助類似于鐵譜儀或SPM或I-ID—1型電機軸承運行狀態監控設備來判斷電機軸承的運行狀態和決定電機軸承什么時候予以報修,這是最簡單也較為可靠的辦法。
比如當使用HD—1型設備時,當指針由警告區臨近危險區,但是在采取改進潤滑等措施后指針仍未返回時,便可斷定是電機軸承本身的問題,這時可趁還沒進入危險區時,將電機軸承報修。不過到底距危險區多遠進行報修才是最佳時機,需要經驗的調整。
借助類似的設備,能夠充分激發軸承運轉潛力,而且及時將軸承報修,并可防止故障發生,是最安全而經濟的做法。
(2)借助簡單工具監聽
當處于不滿足上述情況的環境時,技術人員可以手持圓棒或扳手等工具接觸離電機軸承最近的機器外殼的位置,將耳朵貼于工具上監聽由工具傳來的電機軸承運轉聲。通常使用醫用聽診器改造的工具效果會更好一些。
一般正常的電機軸承運轉聲應該是均勻平穩且不刺耳的聲音,而異常的電機軸承運轉聲則會出現多種多樣的間斷、有沖擊性或刺耳的聲音。技術人員首先要習慣正常的電機軸承運轉聲,然后就能把握判斷異常的的電機軸承運轉聲,之后經過實踐經驗的累積,又可能還可以分析出怎樣的異常聲音對應于怎樣的電機軸承異常現象。
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