深溝球軸承在主機中安裝完成后，有種檢測指標叫循環旋轉精度。這種變化近似地重復出現所需的轉數代表循環旋轉精度的“準周期”，在準周期內的量值變化幅值大，也就是循環旋轉精度差。當對深溝球軸承主軸加以合理的預負荷時，這能將轉速逐漸升高至臨近運行轉速，以實施軸承的“磨合”作用，可以增加主軸的循環旋轉精度。

現如今有一種可以增加深溝球軸承精度的精密儀器。例如當主軸使用6202／P2型軸承，但是其精度并不可以達到標準，加粗軸頸同時在其上制作滾道以替代內圈，并將鋼球進行檢測，以尺寸大小每三粒一組，每組鋼球取臨近120°的間距隔開，因為減少了一重加工表面，又減少了一重配合表面，同時又增加了軸一軸承系統的剛度，而最大的三粒和最小的三粒鋼球的臨近等距分布，如此就增加了軸的回轉精度，這樣操作就可以滿足儀器的精度要求了。

接下來再詳細介紹一下深溝球軸承安裝精度的綜合檢驗法，先要是將角接觸球軸承放入深溝球軸承的主軸，安裝精度的檢驗要進行下述四個步驟：

先要檢測軸和軸承座孔的尺寸，以確保軸承的配合精度。通常情況下，內圈與軸采取過盈配合，外圈與軸承座孔采取間隙配合。

然后，進行固定端前軸承在軸上的安裝，大致方法如下：將軸承用干凈的清洗煤油進行充分清洗，再用油槍將定量的潤滑脂注入軸承內。加熱軸承使其升溫20～30℃，再用油壓機將軸承放入軸端。將緊定套壓在軸上同時以合適的壓力抵著軸承端面使其軸向定位，將彈簧秤的帶子卷在軸承外圈上，用檢測啟動力矩的方式檢驗所規定的預負荷是不是有大幅度的變化。

篇幅有限，我們下一篇文章繼續講。

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